หลังจากที่เหล็กกล้าคาร์บอนและคาร์บอนต่ำ (คาร์บอน) ที่มีคาร์บอนต่ำและเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางถูกสลายลงมาร์เทนไซท์กฎทั่วไปคือความแข็งแรงจะลดลงและความเป็นพลาสติกและความเหนียวจะเพิ่มขึ้นเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น อย่างไรก็ตามเนื่องจากมีคาร์บอนคาร์บอนที่มีคาร์บอนต่ำและมีคาร์บอนที่แตกต่างกันอุณหภูมิที่ใช้ในการทำอุณหภูมิจะแตกต่างกันไป ดังนั้นเพื่อให้ได้คุณสมบัติเชิงกลที่ดีที่ครอบคลุมวิธีการดังต่อไปนี้สามารถนำมาแยกกันได้:
(1) เลือกเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ (low stop) และหลังจากดับแล้วอุณหภูมิที่ต่ำกว่า 250 องศาเซลเซียสหรือต่ำกว่าเพื่อให้ได้มาเซลเทนต่ำคาร์บอน เพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการสึกหรอของผิวเหล็กเช่นปริมาณคาร์บอนของชั้นผิวแต่ละชั้นจะเพิ่มขึ้นนั่นคือการทำ carburization พื้นผิวโดยทั่วไปเรียกว่า carburized structural steel
(2) ใช้เหล็กกล้าคาร์บอนขนาดกลางที่มีปริมาณคาร์บอนสูงและใช้ความร้อนที่อุณหภูมิสูง (500-650 องศาเซลเซียส) หลังจากการชุบ (เรียกว่าการให้ความเย็นและการบอบบาง) เพื่อให้สามารถรักษาความแข็งแรงได้ภายใต้ความหนืดสูงโดยทั่วไปเรียกว่านี้ ชนิดของเหล็กมีการชุบและเหล็กนิรภัย ถ้าต้องการให้มีความแข็งแรงสูง แต่ต้องการลดความเป็นพลาสติกและความกระด้างอุณหภูมิอุณหภูมิต่ำสามารถทำได้สำหรับการรีดด้วยทองคำที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำเพื่อให้ได้ "เหล็กที่มีความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ"
(3) เกรดเหล็กที่มีคาร์บอนระหว่างคาร์บอนปานกลางและคาร์บอนสูง (เช่น 60, 70 เหล็ก) และเหล็กกล้าคาร์บอนสูง (เช่น 80, 90 เหล็ก) ถ้าใช้ในการผลิตสปริงเพื่อให้มั่นใจว่ามีความยืดหยุ่นสูง ขีด จำกัด ของผลผลิตและขีดจำกัดความเมื่อยล้าอุณหภูมิในระดับปานกลางหลังจากการดับลง