เมื่อเครื่องจักรกลชิ้นส่วนในเครื่องกลึง CNC กระบวนการจะแบ่งออกตามหลักการของกระบวนการความเข้มข้น และการประมวลผลส่วนใหญ่หรือทั้งหมดของพื้นผิวดังกล่าวจะสมบูรณ์มากที่สุดในการตั้งค่าหนึ่ง ตามรูปร่างโครงสร้างต่าง ๆ วงกลมด้านนอก ใบหน้าปลาย หรือรูใน และสิ้นสุดหน้าหนีบมักเลือก และร่วมออกแบบอ้างอิง อ้างอิงกระบวนการ และจุดเริ่มต้นเขียนโปรแกรม ในการผลิต วิธีต่อไปนี้จะใช้จะแบ่งกระบวนการ
1 ตาม part surface ส่วนกระบวนการแปรรูป
กล่าวคือ เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการที่เสร็จสมบูรณ์โพรไฟล์เดียวกันเป็นกระบวนการ สำหรับชิ้นส่วนที่มีมาก และซับซ้อนขึ้นรูปพื้นผิว พวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นกระบวนการหลายตามลักษณะของโครงสร้าง (เช่นภายในรูปร่าง รูป ร่าง ผิวโค้ง และเครื่องบิน)
พื้นผิว มีความต้องการสูงขึ้นของตำแหน่งความแม่นยำเสร็จในเดียวหนีบเพื่อให้ข้อผิดพลาดเกิดจากหลายตำแหน่ง และหนีบไม่มีผลต่อความแม่นยำของตำแหน่ง ดังแสดงในรูปที่ 1 ตามลักษณะทางเทคนิคของชิ้นส่วน รูปทรง และภายนอกหยาบและการกลึงเสร็จสิ้นแต่ละเสร็จสมบูรณ์ในขั้นตอนเดียว ลดจำนวนหนีบและศูนย์กลาง
2 ตามหยาบ ละเอียดการประมวลผลส่วนกระบวนการ
ส่วนหนึ่งของกระบวนการที่เสร็จสมบูรณ์ในหยาบคือ กระบวนการ และเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการในการจบกระบวนการ สำหรับชิ้นส่วนที่มีค่าว่างเปล่าขนาดใหญ่และเครื่องจักรมีความแม่นยำสูง roughing รถและตกแต่งรถควรแยก และแบ่งออกเป็นกระบวนการที่สอง หรือมากกว่านั้น รถ roughing จัดเรียงบนเครื่อง CNC เครื่องมือ มีความแม่นยำต่ำและไฟสูง และรถตกแต่งจัดเรียงบนเครื่องมือเครื่อง CNC ด้วยความแม่นยำสูง
ส่วนวิธีนี้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ มีแมพใหญ่หลังจากการประมวลผลและส่วนที่ต้องแยกจากกัน โดยการหยาบ และการตกแต่ง ตัวอย่างเช่น ช่องว่างเป็นส่วนสำหรับหล่อ weldments หรือตีขึ้นรูป
แบ่งกระบวนการตามชนิดของเครื่องมือที่ใช้
3 ตามชนิดของเครื่องมือที่ใช้ในการแบ่งกระบวนการ
เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการกับเครื่องมือเดียวกันเป็นกระบวนการ วิธีการนี้เหมาะสำหรับพื้นผิวชิ้นงานที่จะกลึงขึ้น เวลาเครื่องทำงานต่อเนื่องมีความยาว การเตรียมการและตรวจสอบการประมวลผลโปรแกรมเป็นเรื่องยากมาก
4 ตามหมายเลขของกระบวนการติดตั้ง
ส่วนหนึ่งของกระบวนการในการติดตั้งหนึ่งคือ การดำเนินการ วิธีนี้เหมาะสำหรับชิ้นงานที่มีเนื้อหาไม่กี่ในการประมวลผล และสามารถเข้าถึงรัฐจะตรวจสอบหลังจากดำเนินเสร็จ