ประการแรกการขัดแบบ electrolytic
เหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าอัลลอยต่ำใช้กันอย่างแพร่หลายในกรดฟอสฟอริก โซลูชันขัดเงาชนิดโครเมียม รายละเอียดของกระบวนการแสดงในตารางที่ 2-4-1 แอโนดทำจากตะกั่วและแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ 12V เมื่อเตรียมสารละลายให้ละลายสารประกอบ chromic anhydride, EDTA และกรดออกซาลิกกับน้ำปริมาณเล็กน้อยจากนั้นเติมกรดฟอสฟอริกและเติมกรดซัลฟิวริกภายใต้การกวนอย่างต่อเนื่อง เมื่อคำนวณปริมาณของแต่ละองค์ประกอบให้กำหนดความหนาแน่นของกรดฟอสฟอริกและกรดซัลฟิวริกก่อน ตามความหนาแน่นความเข้มข้นของเปอร์เซ็นต์มวลจะต้องพิจารณาแยกกัน จากนั้นข้อกำหนดของส่วนประกอบทั้งสองจะคำนวณตามสูตรต่อไปนี้:
ที่ไหน: A คือจำนวนมิลลิลิตรของกรดฟอสฟอริกหรือกรดซัลฟิวริกที่จำเป็นในการเตรียมสารละลาย 1L; d คือความหนาแน่นของสารละลายที่เตรียมไว้ d1 คือความหนาแน่นที่วัดได้จริงของกรดฟอสฟอริกหรือกรดซัลฟิวริกที่ใช้ในสูตร b คือกรดฟอสฟอริกหรือกรดซัลฟิวริกที่พบจาก d1 เปอร์เซ็นต์โดยมวล ปากคือปริมาณกรดฟอสฟอริกหรือกรดซัลฟิวริกที่ระบุในสูตร (เปอร์เซนต์)
หลังจากการเตรียมการของการแก้ปัญหาเพื่อวัดความหนาแน่นของเมื่อความหนาแน่นต่ำกว่าบทบัญญัติวิธีการแก้ปัญหาสามารถอุ่นที่ 115 ° C ~ 200 ° C เข้มข้นเพื่อเอาน้ำส่วนเกิน
วิธีแก้ปัญหาที่เตรียมขึ้นใหม่จะต้องมีการกระตุ้นเมื่อพื้นที่แคโทดมีขนาดใหญ่กว่าพื้นที่ของขั้วบวกหลายเท่าดังนั้นส่วนหนึ่งของโครเมียมหกเหลี่ยมจะลดลงเป็นโครเมียมไตรวาเลนต์ ในขณะนี้ความหนาแน่นของกระแสขั้วบวกจะอยู่ที่ 30 A / dm2 ถึง 40 A4 / dm2 และปริมาณไฟฟ้า 5A · h / L ~ 6A · h / L หลังจากการอิเล็กโทรลิซิสแล้วการขัดแบบ electrolytic สามารถทำได้
ในระหว่างการใช้สารละลายไอออนของธาตุเหล็กจะสะสมอย่างต่อเนื่องจากการสลายตัวของ anodic ในเวลาเดียวกันความสว่างของชิ้นงานขัดจะลดลง เมื่อปริมาณเหล็ก (คำนวณเป็น Fe203) ถึง 7% ถึง 8% โซลูชันจะต้องมีบางส่วนหรือแทนที่ทั้งหมด
ถ้าโครเมียม triivalent มากเกินไปสะสมอยู่ในสารละลาย (Cr203 เกินกว่า 2%) พื้นผิวของส่วนที่ขัดจะสว่างไม่เพียงพอ (แกรไฟต์สำหรับขั้วบวก) กับพื้นที่ของขั้วบวกที่ใหญ่กว่าพื้นที่แคโทดเป็นหลายเท่าและแคโทดจะถูกแยกออกโดยใช้เซรามิค eutectic และไตรวาเลนท์ สารประกอบโครเมียมในห้องขั้วลบจะถูกลบออกเมื่อการชลประทานเสร็จสิ้น
ควรมีการวิเคราะห์และปรับเปลี่ยนเนื้อหาของกรดฟอสฟอริกแอนไฮไดรด์กรดซัลฟิวริกและโครเมียมไตรวาเลนต์ในสารละลาย ความหนาแน่นของสารละลายควรได้รับการพิจารณาบ่อยๆและควรเพิ่มน้ำหรือสารละลายเข้มข้นในเวลาเพื่อแก้ไขความหนาแน่น
การขัดเงาด้วยไฟฟ้าของสเตนเลสกันอย่างแพร่หลายใช้สารละลายกรดฟอสฟอริกกรดซัลฟิวริก ข้อกำหนดด้านโซลูชันทั่วไปบางอย่างตามที่ระบุไว้ในตาราง 2-4-2
ควรมีการระบุกรดฟอสฟอริกและกรดซัลฟิวริกลงในน้ำตามลำดับและหลังจากระบายความร้อนไปที่อุณหภูมิห้องควรวัดความหนาแน่นและวิเคราะห์เนื้อหาของแต่ละส่วนประกอบ ควรให้สารละลายที่ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้ทจาก 60A / dm2 ถึง 80A / dm2 ที่ 70 ° C ถึง 80 ° C หลังจากที่กระแสไฟฟ้าอยู่ที่ 40A · h / L สามารถใช้สารละลายได้ เมื่อเตรียมสารละลายหมายเลข 3 ควรผสมกรดฟอสฟอริกและกรดซัลฟิวริกและควรผสมสารเคมีและแอนไฮไดรด์และสารละลาย จากนั้นกรดฟอสฟอริกและกรดซัลฟิวริกจะถูกเทลงในสารละลายของสารประกอบโครเมียมและให้ความร้อนถึง 80 องศาเซลเซียสและเจลาตินจะถูกเพิ่มอย่างช้าๆในระหว่างการกวน ปฏิกิริยารุนแรง หลังจากนั้นประมาณ 1 ชั่วโมงสารละลายกลายเป็นสีเขียวอ่อนที่เป็นเนื้อเดียวกัน ความหนาแน่นของสารละลายถูกวัดและแก้ไข หลังจากผ่านความหนาแน่นแล้วสามารถใช้สำหรับการผลิตที่มีความหนาแน่นต่ำ anodic เป็นเวลาหลายสิบนาทีหลังจากที่มีการกระตุ้น
ระหว่างการใช้งานต้องมีการวัดและปรับความหนาแน่นของสารละลายตลอดเวลา กรดฟอสฟอริกและกรดซัลฟิวริกควรได้รับการวิเคราะห์และปรับเปลี่ยนเป็นประจำ ในขณะที่การสลายตัวของ anodic ปริมาณเหล็กในสารละลายจะค่อยๆเพิ่มขึ้น เมื่อปริมาณเหล็ก (คิดเป็น Fe203) เกินกว่า 7% โซลูชันจะค่อยๆสูญเสียความสามารถในการขัดสี ในเวลานี้การแก้ปัญหาควรจะเปลี่ยนบางส่วนหรือทั้งหมด