1 ขอบเขต
ส่วนนี้ของ GB / T 90 ระบุถึงข้อกำหนดที่ผู้ผลิตและตัวแทนจำหน่ายของ fastener ควรปฏิบัติตามในระบบการประกันคุณภาพ วัตถุประสงค์ของข้อกำหนดเหล่านี้คือเพื่อลดหรือป้องกันการปรากฏตัวของผลิตภัณฑ์ยึดที่ไม่ได้มาตรฐานเพื่อให้คุณลักษณะที่ระบุใกล้เคียงกับจุดมุ่งหมายด้านคุณภาพที่ปราศจากข้อบกพร่อง
ส่วนนี้อธิบายถึงข้อกำหนดจากการรับวัตถุดิบผ่านกระบวนการผลิตเพื่อส่งมอบให้กับผู้จัดจำหน่ายหรือผู้ใช้ (assembler)
2. การอ้างอิงตามกฎเกณฑ์
เอกสารต่อไปนี้จำเป็นสำหรับการใช้เอกสารนี้ สำหรับการอ้างอิงตามวันที่ใช้เฉพาะกับรุ่นนี้เท่านั้น สำหรับเอกสารอ้างอิงที่ไม่มีการระบุไว้รุ่นล่าสุด (รวมทั้งการแก้ไขทั้งหมด) ใช้กับเอกสารนี้
การตรวจสอบการยอมรับกิกะไบต์ / T90.1-2002 (idt ISO 3269: 2000)
GB / T3098.17-2000 รัด - ทดสอบแรงดึงไฮโดรเจนก่อนโหลด - วิธีพื้นผิวแบริ่งขนาน (idt ISO 15330: 1999)
GB / T19000-2008 มูลนิธิระบบการจัดการคุณภาพและคำศัพท์ (ISO 9000, IDT)
3. ข้อกำหนดและคำจำกัดความ
มาตรฐานนี้ใช้ข้อกำหนดและคำจำกัดความต่อไปนี้
3.1 การวางแผนคุณภาพการวางแผนคุณภาพขั้นสูง
ส่วนหนึ่งของการจัดการด้านคุณภาพ (ในแง่ของคุณภาพและการประสานงานในการควบคุมกิจกรรมขององค์กร) มุ่งเน้นที่การสร้างวัตถุประสงค์ด้านคุณภาพ (ตามวัตถุประสงค์ด้านคุณภาพ) และกำหนดกระบวนการปฏิบัติงานที่จำเป็น (แปลข้อมูลเข้าสู่ข้อมูลผลงานที่สัมพันธ์กันหรือมีปฏิสัมพันธ์กัน) กิจกรรม) และทรัพยากรที่เกี่ยวข้องเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ด้านคุณภาพ
หมายเหตุ: การจัดทำแผนคุณภาพ (โครงการผลิตภัณฑ์กระบวนการหรือสัญญาที่จะกำหนดเอกสารระบุว่าใครและเมื่อจะใช้ขั้นตอนใดและทรัพยากรที่เกี่ยวข้อง) อาจเป็นส่วนหนึ่งของแผนคุณภาพ
3.2 alter alter
กระบวนการใด ๆ ที่เปลี่ยนแปลงลักษณะทางเรขาคณิตสมบัติเชิงกลหรือลักษณะการทำงานของอุปกรณ์ยึดหลังจากกระบวนการผลิตเดิม
3.3 ค่าดัชนีความสามารถในกระบวนการ
ค่า Cpk เป็นตัววัดความสามารถในกระบวนการ เกี่ยวข้องกับค่าเฉลี่ยของกระบวนการและขีด จำกัด บนและล่างรวมถึงค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของค่าคุณลักษณะสำหรับคุณสมบัติที่มีกฎหมายการแจกแจงแบบปกติ
3.4 customer customer
องค์กรหรือบุคคลที่ได้รับผลิตภัณฑ์
หมายเหตุ: ลูกค้าสามารถเป็นผู้ใช้หรือผู้จัดจำหน่ายได้
3.5 ผสมกัน
ตัวยึดชนิดต่างชนิดกันผลิตในชุดเดียวกัน
3.6 แผนการควบคุมแผนการควบคุม
อธิบายถึงกระบวนการผลิตของรัดเพื่อกำหนดจุดควบคุมที่ให้การควบคุมและลดความผันผวนของผลิตภัณฑ์ในกระบวนการผลิต
3.7 Defect defect
ไม่ได้รับข้อกำหนดเกี่ยวกับการใช้ตามวัตถุประสงค์หรือที่กำหนดไว้
หมายเหตุ: เมื่อมีข้อบกพร่องตัวยึดจะไม่สามารถใช้งานได้ตามที่ต้องการหรือตั้งใจ (GB / T 19000)
3.8 ผู้จัดจำหน่าย (ผู้ค้าส่ง) (stockist)
มีสถาบันหรือบุคคลสามประเภทที่ซื้อตัวยึดและขายให้กับองค์กรหรือบุคคลอื่น
3.8.1 ตัวแทนจำหน่ายของตัวแทนจำหน่ายที่นำกลับมาใช้ใหม่
ผู้จัดจำหน่ายที่ต้องการปรับโครงสร้างรัดก่อนขาย
3.8.2 ตัวแทนจำหน่ายผ่านตัวแทนจำหน่ายตัวแทนจำหน่าย
ผู้ค้าปลีกที่จำหน่ายบรรจุภัณฑ์ของผู้ผลิตเดิมโดยไม่มีการผนึกหรือปรับโครงสร้างใหม่
3.8.3 เปลี่ยนผู้จัดจำหน่ายบรรจุภัณฑ์ตัวแทนจำหน่ายบรรจุภัณฑ์
ผู้ค้าปลีกที่มีเพียง repackage fasteners ก่อนขาย
3.9 คุณลักษณะของตัวยึด
ขนาดของตัวยึดคุณสมบัติทางกลหรือสมรรถนะอื่น ๆ
3.10 Fastener quality assurance ระบบการประกันคุณภาพของ fastener เร็วขึ้น
มักใช้ร่วมกับระบบการผลิตของ fastener เช่นแผนควบคุมคุณภาพที่เป็นลายลักษณ์อักษรซึ่งรวมถึงการพัฒนาต้นแบบผลิตภัณฑ์เริ่มต้นและผลิตภัณฑ์สิ้นสุด รวมถึงการวางแผนคุณภาพ (3.1) การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องการป้องกันข้อบกพร่องและการควบคุมเวลาจริงของขนาดของสกรูสมบัติทางกลและลักษณะสมรรถนะอื่น ๆ
การปนเปื้อนเป็นจำนวนมาก 3.11
ชุดผลิตอุปกรณ์ยึดถูกผสมกับตัวยึดหรือสารเคมีต่างประเทศและผลิตภัณฑ์จากต่างประเทศ
3.12 ผู้ผลิตผู้ผลิต
องค์กรที่ซื้อวัตถุดิบและแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์ยึดสุดท้าย
3.13 ล็อตการผลิตล็อตจำนวนมาก
ผลิตภัณฑ์ที่มีเครื่องหมายเดียวกัน (รวมถึงเกรดผลิตภัณฑ์เกรดประสิทธิภาพและข้อกำหนด) ที่ทำจากแถบลวดลวดหรือแผ่นของเตาเดียวกันโดยใช้กระบวนการเดียวกันหรือคล้ายคลึงกันและต้องผ่านกรรมวิธีความร้อนและ / หรือชุบอย่างต่อเนื่อง จำนวนของรัดที่ครอบคลุมกระบวนการ (ถ้าจำเป็น)
หมายเหตุ 1: การรักษาความร้อนหรือกระบวนการชุบด้วยวิธีเดียวกัน:
- สำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องหลักคือวงจรการรักษาความร้อนเดียวกันโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงใด ๆ
- สำหรับการผลิตที่ไม่ต่อเนื่องความขุ่นหลักใช้วงจรการรักษาความร้อนเดียวกันสำหรับโรงงานผลิตที่อยู่ติดกัน
หมายเหตุ 2: จากมุมมองทางเทคนิคแล้วล็อตการผลิตสามารถแบ่งออกเป็นล็อตการผลิตจำนวนมากและรวมเข้ากับล็อตการผลิตเดียวกัน (GB / T 3098.17)
3.14 หมายเลขล็อตการผลิตล็อตจำนวน
จำนวนที่ไม่ซ้ำกันที่กำหนดโดยผู้ผลิตซึ่งสามารถตรวจสอบกระบวนการผลิตที่สมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปรวมถึงจำนวนความร้อนของวัตถุดิบได้
3.15 ไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนด
ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
3.16 Fail Fasteners ไม่สอดคล้องกับความเร็ว
ยึดอย่างน้อยหนึ่งตัว
3.17 ส่วนที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดต่อล้าน (ppm) ต่อล้านชิ้น (ppm)
จำนวนรัดที่ไม่เหมาะสมต่อหนึ่งล้านรายการในล็อตการผลิตที่เสร็จสมบูรณ์
3.18 ผลิตภัณฑ์ปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
ในขณะที่การปรับปรุงคุณภาพผลผลิตและความพึงพอใจของลูกค้ามีขั้นตอนและหลักเกณฑ์บางประการในการลดความผันผวนของคุณภาพการบริโภคและความถี่ในการตรวจสอบ
3.19 คุณลักษณะเฉพาะของสินค้าที่ระบุไว้ในผลิตภัณฑ์ของ SCLCcctcd
คุณลักษณะที่ผู้ใช้กำหนดซึ่งมีความสำคัญต่อการประกอบและ / หรือการทำงานของอุปกรณ์ยึด
3.20 suplier
เครื่องจักรหรือผลิตภัณฑ์ที่เสนอขายส่วนบุคคล
หมายเหตุ: ผู้จัดจำหน่ายอาจเป็นผู้ผลิตหรือจำหน่าย (GB / T 19000)
หมายเลขการติดตามตรวจสอบย้อนกลับจำนวน 3.21
รหัสตัวเลขและตัวอักษรที่ตัวแทนจำหน่ายใช้เพื่อระบุผู้ผลิตเดิมและหมายเลขล็อตการผลิต
3.22 การตรวจสอบย้อนกลับของร่องยึดรัด
การยืนยันหรือยืนยันประวัติการผลิตของผลิตภัณฑ์ยึดชนิดบางชนิดและกำหนดเลขที่การจัดส่งวัตถุดิบการประมวลผลและหมายเลขกระบวนการผลิตและหมายเลขเตาเผาวัตถุดิบ
3.23 User user
สถาบันหรือบุคคลที่ซื้อหรือได้ผลิตภัณฑ์สกรูและใช้ผลิตภัณฑ์เพื่อการประกอบการตรวจสอบหรือซ่อมแซม
3.24 Zero defect conception
การสร้างเป้าหมายที่มีคุณภาพคือแนวคิดเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ตรงกับวัตถุประสงค์หรือการใช้งานตามที่กำหนดไว้ในชุดยึดที่กำหนด
4. ข้อมูลที่ลูกค้าให้ไว้
ลูกค้าควรดูที่ส่วนนี้เมื่อสั่งซื้อ
คำสั่งซื้อควรระบุลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่เลือกและถ้าจำเป็นให้พิจารณาถึงการใช้งานที่ตั้งใจไว้หรือการใช้และผลลัพธ์อันสมควรที่สามารถคาดการณ์ได้