ไฟฟ้าเป็นวิธีการทั่วไปสำหรับการรักษาพื้นผิวของสิ่งตรึงตราเช่นสกรู มักจะ คุณภาพของไฟฟ้าส่วนใหญ่จะวัด โดยความต้านทานการกัดกร่อน ตาม ด้วยลักษณะ ทนต่อการกัดกร่อนคือการ เลียนแบบการทำงานของผลิตภัณฑ์ ตั้งค่าการทดสอบเงื่อนไข และมีการทดสอบการกัดกร่อน ควบคุมฮาร์ดแวร์สกรูชุบคุณภาพจากต่อไปนี้
ลักษณะที่ 1
พื้นผิวของผลิตภัณฑ์สกรูฮาร์ดแวร์จะไม่ได้รับอนุญาตเพื่อให้ท้องถิ่น ชุบปลอด เผาไหม้เกรียม หยาบ สีเทา ปอกเปลือก เปลือกตะกอนเหล่า และลายชัดเจน ไม่อนุญาตให้มีร่องรอยรูเข็มหลุม ดำชุบตะกรัน ฟิล์มทู่หลวม แตก ส่อง และรุนแรงทู่
2 การเกิดการเปราะของไฮโดรเจน
โลหะสกรูยึดระหว่างการประมวลผลและการประมวลผล โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการดองและการซักผ้าก่อนชุบ และต่อมาชุบ สารกัดกร่อนพื้นผิวดูดซับไฮโดรเจนอะตอมและไฮโดรเจนดักเคลือบโลหะฝาก เมื่อยึดจะทำให้รัดกุม ไฮโดรเจนจะถูกโอนย้ายไปสู่ส่วนที่ดีสุดเข้มข้นของความเครียด สาเหตุของความดันจะเพิ่มขึ้นนอกเหนือจากความแข็งแรงของโลหะพื้นฐาน และสร้างรอยแตกที่ผิวเล็ก ๆ ไฮโดรเจนอยู่โดยเฉพาะอย่างยิ่ง และแทรกซึมได้อย่างรวดเร็วเข้าสู่กระดูกที่จัดตั้งขึ้นใหม่
3 ชุบความหนา
ชีวิตการทำงานของกรูสกรูฮาร์ดแวร์ในบรรยากาศกัดกร่อนเป็นสัดส่วนโดยตรงกับความหนาของการเคลือบ โดยทั่วไปแนะนำประหยัดชุบหนาอยู่ใน 0.00015 0.0005 (4-12 um) จุ่มร้อนชุบสังกะสี: ความหนาเฉลี่ยมาตรฐานคือ 54 um (อ้างเส้นผ่าศูนย์กลาง≤ 3/8 เป็น 43 um), และความหนาต่ำสุดคือ 43 um (เรียกเส้นผ่าศูนย์กลาง≤ 3 /8 เป็น 37um)
4 ชุบกระจาย
ด้วยวิธีอื่นสะสม การเคลือบยังเข้มข้นบนพื้นผิวของกรู โลหะยึดสกรูชุบโลหะไม่สม่ำเสมอฝากบนขอบต่อพ่วงระหว่างชุบ และเคลือบหนาจะได้รับที่มุม ในส่วนเกลียวของสกรู เคลือบหนาอยู่บนยอดของเธรด ค่อย ๆ ผอมบางด้านของเธรด และฝากบางที่ด้านล่างของฟัน โดยจุ่มร้อนชุบสังกะสีเป็นตรงกันข้าม ฝากหนา ฝากมุมภายใน และ ที่ด้านล่างของเธรด ฝากกลไกชุบโลหะมีแนวโน้มการ ฝากเหมือนกับการจุ่มร้อน แต่มันเป็นความเรียบ และความหนาสม่ำเสมอมากขึ้นเป็นตัว