กุญแจสำคัญในการบำรุงรักษาเชิงป้องกันของเครื่องจักรกลซีเอ็นซี CNC เครื่องมือเครื่องคือการเสริมสร้างการบำรุงรักษาประจำวัน งานบำรุงรักษาหลักมีดังต่อไปนี้: การตรวจสอบรายวันการตรวจสอบรายสัปดาห์การตรวจสอบรายเดือนการตรวจสอบตามฤดูกาลและการตรวจสอบครึ่งปี การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเครื่อง CNC มีดังนี้:
1. ตรวจสอบรายวันของเครื่องจักรกลซีเอ็นซีเครื่องมือเครื่อง CNC
โครงการหลักของ บริษัท ได้แก่ ระบบไฮดรอลิค, ระบบหล่อลื่นแกน, ระบบหล่อลื่นระบบราง, ระบบระบายความร้อนและระบบนิวแมติก การตรวจสอบประจำวันขึ้นอยู่กับสภาวะปกติของแต่ละระบบที่ตรวจพบ ตัวอย่างเช่นเมื่อทำการตรวจสอบกระบวนการของระบบหล่อลื่นแกนควรเปิดไฟส่องสว่างและปั๊มไฮโดรลิคควรทำงานได้ตามปกติ หากไฟแสดงการทำงานดับลงแกนหมุนควรหยุดทำงานและติดต่อโดยวิศวกรเครื่องกล ซ่อมแซม
2. การตรวจสอบรายสัปดาห์ของเครื่องจักรกลซีเอ็นซีเครื่องจักร CNC
โครงการหลักของ บริษัท ได้แก่ ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและระบบหล่อลื่นแกนซึ่งควรตรวจสอบทุกสัปดาห์โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรเพื่อขจัดตะแกรงเหล็กและทำความสะอาดเศษภายนอก
3. การตรวจสอบรายเดือนของ CNC machining เครื่องจักร CNC
ส่วนใหญ่จะตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟและเครื่องเป่าลม ภายใต้สถานการณ์ปกติแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟจะได้รับการจัดอันดับที่ 180V-220V และความถี่ 50Hz หากมีความผิดปกติใด ๆ จะต้องมีการวัดและปรับค่า ควรทำความสะอาดเครื่องเป่าลมเดือนละครั้งและทำความสะอาดและประกอบ
4. การตรวจสอบรายไตรมาสของ CNC machining เครื่องจักร CNC
การตรวจสอบรายไตรมาสควรดำเนินการใน 3 ด้านคือเตียงเครื่องจักรระบบไฮดรอลิกและระบบหล่อลื่นแกนหมุน ตัวอย่างเช่นเมื่อตรวจสอบเตียงเครื่องมือส่วนใหญ่จะขึ้นอยู่กับว่าความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักรและระดับเครื่องมือเครื่องจักรมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดในคู่มือนี้หรือไม่ หากเกิดปัญหาขึ้นให้ติดต่อวิศวกรเครื่องกลทันที เมื่อตรวจสอบระบบไฮดรอลิกและระบบหล่อลื่นแกนหากมีปัญหาน้ำมันใหม่ 6 oL และ 20 ลิตรควรเปลี่ยนและทำความสะอาด
5. CNC machining ตรวจสอบกึ่งกลางของเครื่องจักร CNC
หลังจากหกเดือนควรตรวจสอบระบบไฮดรอลิกของเครื่องหล่อลื่นแกนหมุนและแกน X หากมีอะไรผิดพลาดควรแทนที่ด้วยน้ำมันใหม่และทำความสะอาดแล้ว หลังจากทำความคุ้นเคยกับความชำนาญในการบำรุงรักษาเชิงป้องกันอย่างเต็มที่แล้วจำเป็นต้องมีความเข้าใจและเข้าใจถึงสาเหตุและการจัดการปรากฏการณ์ที่ผิดปกติในระบบไฮดรอลิค เช่นเมื่อปั๊มน้ำมันไม่พ่นน้ำมันความดันไม่ปกติมีเสียง ฯลฯ ควรรู้ว่าเหตุผลหลักคืออะไรแก้ปัญหาที่สอดคล้องกัน
สาเหตุและการรักษาปรากฏการณ์ที่ผิดปกติในระบบไฮดรอลิคควรจะเข้าใจส่วนใหญ่จากสามด้าน:
(1) เหตุผลหลักที่ปั๊มน้ำมันไม่ได้ฉีดน้ำมันอาจเป็นระดับของเหลวในถังต่ำปั๊มน้ำมันจะย้อนกลับความเร็วในการหมุนต่ำเกินไปความหนืดน้ำมันสูงเกินไปอุณหภูมิของน้ำมัน ตัวกรองถูกอุดตันปริมาณของท่อดูดมีขนาดใหญ่เกินไปและทางเข้าน้ำมันถูกดูดอากาศ, เพลาและใบพัดเสียหายและมีการแก้ปัญหาที่สอดคล้องกันกับสาเหตุหลักเช่นการเติมน้ำมันและยืนยันป้าย และเปลี่ยนเมื่อปั๊มน้ำมันกลับ (2) ความดันมีความผิดปกติคือความดันสูงเกินไปหรือต่ำเกินไป สาเหตุหลักต่างกันเช่นการตั้งค่าความดันที่ไม่เหมาะสมการทำงานที่ไม่ดีของขดลวดวาล์วควบคุมความดันเครื่องวัดความดันผิดปกติและการรั่วไหลของระบบไฮดรอลิค การแก้ปัญหาที่สอดคล้องกันคือการตั้งค่าความดันตามข้อกำหนดของการทำความสะอาดแบบเปิดเปลี่ยนเครื่องวัดความดันปกติตามแต่ละระบบในการตรวจสอบการเปิด
(3) เสียงรบกวนส่วนใหญ่เกิดจากปั้มน้ำมันและวาล์ว เมื่อวาล์วดังขึ้นสาเหตุคืออัตราการไหลเกินมาตรฐานที่กำหนดและควรปรับอัตราการไหลให้เหมาะสม เมื่อปั้มน้ำมันมีเสียงดังสาเหตุและวิธีแก้ปัญหาที่คล้ายคลึงกันก็เช่นกันเช่นความหนืดสูงของน้ำมันและอุณหภูมิน้ำมันต่ำ เพื่อเพิ่มอุณหภูมิน้ำมัน เมื่อมีฟองอากาศอยู่ในน้ำมันให้ปล่อยอากาศออกจากระบบ