วิธีการเปิดสแตนเลสชิ้นส่วนในเครื่องกลึงอัตโนมัติ

I. ภาพรวม

แม้ว่าหยาบขึ้นรูป กึ่งสำเร็จ และเสร็จสิ้นสแตนเลสวัสดุบนเครื่องมือเครื่องใช้งานทั่วไปไม่ยากเกินไป อย่างไรก็ตาม ในกรณีที่ผลผลิตสูงโดยเฉพาะเครื่องกลึงอัตโนมัติ วิธีการแก้ปัญหาของแรงใหญ่ตัด อุณหภูมิสูง สวมใส่อย่างรุนแรงมือ ความทนทานต่ำ คุณภาพพื้นผิวเครื่องจักร ผลผลิตต่ำ ฯลฯ ในการตัดเหล็กสแตนเลส จะได้วัสดุในกระบวนการตัดหนึ่ง มันไม่ได้ง่ายเพื่อให้บรรลุความต้องการของการออกแบบ ในการประมวลผลของวัสดุสแตนเลสมาร์เตนซิติก โรงงานของเราดำเนินการทดลองและข้อผิดพลาดลักษณะ ของเลือกวัสดุเครื่องมือ เครื่องมือเรขาคณิต การกำหนดโครงสร้าง ตัดเงิน สถานะอุปทานเปล่า หล่อลื่น เลือก ของน้ำหล่อเย็น จำนวนหนึ่งประสบความสำเร็จ ใช้เหล็กสแตนเล 3Cr13 เป็นตัวอย่าง

วินาที ความยากลำบากในกระบวนการตัดและสาเหตุของ

ในการทดลองใช้ผลิตชิ้นส่วน โรงงานของเราใช้เหล็ก 3Crl3 ตามวิธีการกลึงเหล็กคาร์บอนธรรมดา เป็นผล เครื่องมือสึกหรอร้ายแรง ผลผลิตอยู่ในระดับต่ำ และคุณภาพพื้นผิวส่วนที่ไม่สามารถตอบสนองความต้องการ

เมื่อเทียบกับคุณสมบัติทางกลของเหล็ก 3Crl3 และเหล็ก 40, 45 เหล็ก และอื่น ๆ โครงสร้างเหล็ก กล้าคาร์บอน เหล็ก 3Crl3 ความแข็งแรง ยืดตัว การลดพื้นที่ ประสิทธิภาพ และตัวชี้วัดอื่น ๆ สูงกว่าเหล็ก 40, 45 เหล็ก คือ ความแข็งแรงสูง ปั้นดีปานกลางมาร์เตนซิติกสแตนเลสเหล็กกล้าคาร์บอน เนื่องจากทำงานรุนแรงแข็งระหว่างอุณหภูมิตัดสูง ความต้านทานขนาดใหญ่ตัด ตัด เครื่องมือรุนแรงสวมใส่ เพิ่มจำนวนเหลา หยุดทำงานเพิ่มขึ้น และเครื่องปรับปรุงเวลา และผลผลิตลดลง เพราะมันเป็นเรื่องง่ายในการติดมีด และสร้างพื้นที่ใช้สอยขอบ มันทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของขนาดชิ้นงาน และมีผลกระทบต่อพื้นผิวที่ขรุขระ และชิไม่ง่ายดัด และแบ่ง และมันยัง หายประมวลผลพื้นผิวของชิ้นงาน และโดยตรงต่อการ qu สัจจะและชี้ของส่วน ดังนั้น 3Crl3 ไม่สามารถตัดตัด 45-วัดกระบวนการ ก็ยังไม่สามารถคัดลอกวิธีการประมวลผลบนกลึงสากลบนการเครื่องกลึง เพราะกลึงอัตโนมัติมีมีดน้อย จำเป็นที่สามารถเข้าถึงพื้นผิวเครื่องจักรมีขนาดและพื้นผิวที่ขรุขระเพื่อให้เพิ่มประสิทธิภาพในการ

ตอบปัญหาข้างต้น โรงงานของเราได้ดำเนินการดังต่อไปนี้

ที่สาม โทษทางเทคนิคหลัก

1) ใช้ความร้อนเพื่อเปลี่ยนความแข็งของวัสดุ

ความแข็งของเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เตนซิติกหลังจากรักษาความร้อนมีอิทธิพลมากในการเปิด ตารางที่ 1 แสดงการหมุนของแข็งแตกต่างกันเหล็ก 3Cr13 หลังจากรักษาความร้อนโดยใช้เครื่องมือกลึงวัสดุ YW2 จะเห็นได้ว่า แม้ว่าเหล็กสแตนเลในสถานะที่อบมีความแข็งต่ำ พวกเขามีประสิทธิภาพไม่ดีเปลี่ยน ทั้งนี้เนื่องจากวัสดุปั้นและเหนียว ไม่สม่ำเสมอของโครงสร้าง ยึดเกาะ และ ฟิวชั่นที่แข็งแกร่ง และง่ายในการผลิตความขุ่นในกระบวนการตัด และมันไม่ง่ายที่จะได้รับผลลัพธ์ที่ดีกว่า คุณภาพพื้นผิว 3Cr13 วัสดุ มีความแข็งต่ำกว่า HRC30 หลังจากชุบแข็ง และกระบวนการแบ่งเบาบรรเทาได้เชิงดี และง่ายเพื่อให้บรรลุคุณภาพผิวดี อย่างไรก็ตาม ถ้าความแข็งที่มากกว่าของ HRC30 คุณภาพผิวดี แต่เครื่องมือง่ายต่อการสวมใส่ ดังนั้น หลังจากวัสดุป้อนโรงงาน ก่อนดับ และอารมณ์ ความแข็ง HRC 25-30 ถึง แล้วตัดงาน

2) การเลือกเครื่องมือวัสดุ

ภายใต้เงื่อนไขเดียวกันตัดพารามิเตอร์ บริษัทของเราดำเนินการทดสอบการเปรียบเทียบกับเครื่องมือตัดวัสดุหลาย เครื่องมือกลึงภายนอกกับ TiC TiCN ดีบุกผสมแทรกเคลือบมีความทนทานสูง คุณภาพพื้นผิวชิ้นงานที่ดี และผลผลิตสูง นี้เป็น เพราะใบมีดโลหะแข็งเคลือบมีความเหนียวดีขึ้น และพื้นผิวมีความต้านทานสูงความแข็งและสึกหรอ ขนาดเล็กสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน และทนความร้อนสูง และวัสดุเครื่องมือที่ดีสำหรับงานกลึงสแตนบน เครื่องกลึงอัตโนมัติ มันเป็นวัสดุที่เลือกสำหรับการประมวลผลการ 3Cr13 สแตนเลสส่งคืนเครื่องมือภายนอก เนื่องจากมีใบมีดไม่ตัดของวัสดุนี้ การทดสอบเปรียบเทียบจากตาราง 2 แสดงว่า ประสิทธิภาพการทำงานของ YW2 ตัดคาร์ไบด์เป็นยังดี ดังนั้นใบมีดของวัสดุ YW2 ที่สามารถเลือกเป็นใบมีดตัด

3) ตัวเลือกเรขาคณิตของเครื่องมือและโครงสร้าง

สำหรับเครื่องมือที่ดี วัสดุ เลือกมุมทางเรขาคณิตเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง

การคราด g0 มุมโดยตรงต่อการนำความแข็งแรงและความร้อนของเครื่องมือ โดยทั่วไป เมื่อเปิดสแตนเลสมาร์เตนซิติก มุมคราดเครื่องมือเป็น 10° 20° A0 หลังมุมควร 5° ถึง 8° และสูงสุดไม่เกิน 10°

ใบมีดมุม ls ใบมีดลบมุมสามารถป้องกันปลายมีด และเพิ่มความแข็งแรงของใบมีด โดยทั่วไป g0 ถูกเลือกให้เป็น-10 °ถึง 30 °

มุมหลักปฏิเสธ Kr ควรจะเลือกตามรูปร่างของชิ้นงาน ที่ตั้งเครื่องจักร และสภาวะโหลด

ขอบพื้นผิวที่ขรุขระควรออก 0.4-0.2μm

ในโครงสร้างของเครื่องมือ เครื่องมือกลึงภายนอกโรงงานของเราใช้ภายนอกส่วนโค้งเฉียงตัดฟัน และรัศมีขดเกล็ดมีขนาดใหญ่ของชิ และรัศมีขดของเกล็ดที่ขอบด้านนอกมีขนาดเล็ก ชิเปิดพื้นผิวที่จะกลึง และเสีย สถานการณ์ได้ดี สำหรับมีดตัด โรงงานของเราจะควบคุมมุมปฏิเสธภายใน 1° ซึ่งสามารถปรับปรุงเงื่อนไขกำจัดชิ และยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ