สกรูเกลียวสแตนเลสสตีลมีความต้องการด้านคุณภาพสี่ด้าน

Jul 25, 2018

ฝากข้อความ

การชุบสกรูสแตนเลสเป็นวิธีการรักษาพื้นผิวทั่วไปในการผลิตสกรูยึด โดยทั่วไปเหตุผลหลักและวัตถุประสงค์ของการไฟฟ้าคือการเปลี่ยนความต้านทานการกัดกร่อนทนต่อสนิมและสีลักษณะของสแตนเลสสกรู ทนต่อการกัดกร่อนป้องกันสนิมประสิทธิภาพคือการเลียนแบบสภาพแวดล้อมการใช้สกรูสแตนเลสเพื่อทำการทดสอบการพ่นเกลือเพื่อตัดสินความต้านทานการเกิดสนิมและการสึกกร่อนของสกรูสแตนเลส นอกจากความต้านทานต่อการเกิดสนิมและการกัดกร่อนแล้วเรายังต้องประเมินคุณภาพการชุบสแตนเลสจากจุดต่อไปนี้:

1 ลักษณะ

เมื่อสกรูสแตนเลสชุบพื้นผิวไม่ได้รับอนุญาตให้เคลือบผิวบางส่วนไม่ว่าจะเป็นการเผาหยาบเทาหยาบเปลือกและริ้วรอยที่เห็นได้ชัด หลุม Pinhole, เคลือบสีดำ, passivation หลวม, แตก, การหลั่งไม่ได้รับอนุญาต และเครื่องหมาย passivation รุนแรง

2, ไฮโดรเจนเปราะ

ในระหว่างการประมวลผลและการจัดการของสแตนเลสสกรูโดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการซักย้อมและกัดกร่อนก่อนเคลือบและต่อมาไฟฟ้าชุบผิวดูดซับอะตอมไฮโดรเจนและเคลือบโลหะฝากแล้วจับไฮโดรเจน เมื่อยึดแน่นแล้วไฮโดรเจนจะถูกถ่ายเทไปยังส่วนที่มีความเข้มข้นมากที่สุดของความเค้นทำให้แรงดันเพิ่มขึ้นเกินความแข็งของโลหะฐานและทำให้เกิดรอยร้าวผิวเล็กน้อย ไฮโดรเจนมีการใช้งานโดยเฉพาะอย่างยิ่งและรวดเร็วแทรกซึมเข้าไปในรอยแยกใหม่ที่เกิดขึ้นใหม่

3, ความหนาชุบ

อายุการใช้งานของสกรูยึดเกลียวสแตนเลสในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะแปรผันตามความหนาของผิวเคลือบ ความหนาของแผ่นเคลือบที่แนะนำคือ 0.00015 ถึง 0.0005 นิ้ว (4 ถึง 12 ม.) การชุบสังกะสีด้วยความร้อน: ความหนาเฉลี่ยมาตรฐานคือ 54 um (ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางน้อยกว่า≤ 3/8 คือ 43 um) และความหนาต่ำสุดคือ 43 μm (เส้นผ่าศูนย์กลางน้อยกว่า≤ 3) / 8 เท่ากับ 37um)

4 กระจายการเคลือบ

สกรูสแตนเลสใช้วิธีการปลดสะสมที่แตกต่างกันและสารเคลือบผิวจะยึดกับพื้นผิวของรัด เมื่อผลิตภัณฑ์สกรูเกลียวโลหะชุบโลหะชุบไม่ได้รับการใส่อย่างสม่ำเสมอบนขอบอุปกรณ์ต่อพ่วงและจะได้รับเคลือบที่หนาขึ้นที่มุม ในส่วนที่เป็นเกลียวของที่ยึดการเคลือบผิวที่หนาที่สุดจะตั้งอยู่ที่ยอดของด้ายค่อยๆผอมลงตามด้านข้างของด้ายและทำให้บางที่สุดที่ด้านล่างของฟันในขณะที่การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเป็นเพียงการเคลือบผิวที่หนาและตรงกันข้าม จะถูกฝากไว้ในมุมและด้านล่างของเกลียวการชุบเชิงกลของโลหะชุบมีแนวโน้มที่จะเป็นเช่นเดียวกับการเคลือบผิวแบบจุ่มร้อน แต่จะนุ่มนวลและสม่ำเสมอมากขึ้นทั่วพื้นผิวทั้งหมด