เทคโนโลยีการผลิตเหล็กหล่อ

ครั้งแรก ตามองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กหล่อสามารถแบ่งได้เป็นเหล็กหล่อ และโลหะผสมเหล็กหล่อสองประเภท เหล็กหล่อคาร์บอนซึ่งเป็นที่ใช้บ่อย บัญชีมากกว่า 80% ของเหล็กหล่อทั้งหมดออก

เหล็กกล้าคาร์บอนหล่อ 1

ทั่วไป ต่ำ ZG15 ได้สูงละลายชี้เหล็กคาร์บอนและคุณสมบัติหล่อดี มันถูกใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนมอเตอร์หรือ carburizing ส่วนเท่านั้น เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง ZG25 ZG45 มีประสิทธิภาพที่ครอบคลุมสูงกว่าชนิดต่าง ๆ เหล็กหล่อ เช่นความแข็งแรงสูงและคุณภาพดี ปั้นและความแข็งแกร่งดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วน ด้วยรูปร่างที่ซับซ้อน ความแข็งแรงสูง และความ ต้องการความเหนียว เช่นล้อรถไฟ ปลอมค้อนเฟรม และ anvils ม้วน และวาล์วแรงดันสูง ฯลฯ ซึ่งเป็นที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ในเหล็กกล้าคาร์บอนหล่อ เหล็กคาร์บอนสูง ZG55 มีการหลอมเหลวต่ำชี้ และประสิทธิภาพการทำงานหล่อได้ดีกว่าของเหล็กคาร์บอนปานกลาง แต่การปั้น และความเหนียวไม่เพียงพอ และใช้ได้เพียงเพื่อให้สวมใส่ได้บางส่วน

2 หล่อโลหะผสมเหล็ก

ตามจำนวนองค์ประกอบของโลหะผสม เหล็กหล่อโลหะผสมสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทของเหล็กกล้าโลหะผสมสูง และเหล็ก สำหรับเหล็กหล่อผสมต่ำ แมงกานีส ซิลิคอนแมงกานีส โครเมี่ยม และใช้เป็นหลักในประเทศจีน เช่น ZG40Mn, ZG30MnSi1, ZG30Cr1MnSi1 และอื่น ๆ ใช้ทำเฟือง กระบอกไฮโดรลิ และใบ พัดกังหัน ในขณะที่ ZG40Cr1 มักใช้เป็นส่วนที่สำคัญเช่นความแข็งแรงสูงเกียร์และเพลาแข็งแรงสูง เหล็กหล่อผสมสูง มีคุณสมบัติพิเศษเช่นใส่ความต้านทาน ทนความร้อน หรือทนต่อการกัดกร่อน เช่นแมงกานีสสูงเหล็ก ZGMn13 เป็นเหล็กทนต่อการสึกหรอ ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนใช้ในสภาพการทำงานของแรงเสียดทานแห้ง เช่นขุดคว้าหน้า และคว้าฟัน รถแทรกเตอร์และรถถัง ฯลฯ .; โครเมียมนิกเกิลเหล็กสแตนเล ZG1Cr18Ni9 และโครเมียมสแตน ZG1Cr13 และ ZGCr28 ฯลฯ มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนสูงกรดไนตริก และใช้เป็นหลักสำหรับการผลิตชิ้นส่วนอุปกรณ์เช่นเคมี ปิโตรเลียม เคมีใย และอาหาร

วินาที ลักษณะกระบวนการหล่อเหล็กหล่อ

เหล็กหล่อมีสมบัติเชิงกลสูงกว่าเหล็กหล่อ แต่ประสิทธิภาพของหล่อเป็นเหล็กหล่อ เนื่องจากจุดหลอมเหลวของเหล็กหล่อสูง เหล็กหลอมเหลวถูกออกซิไดซ์ได้ง่าย flowability ของเหล็กหลอมละลายไม่ดี และการหดตัวมีขนาดใหญ่ 10-14% มีอัตราการหดตัวของร่างกาย และการหดตัวของเส้นเป็น 1.8-2.5% เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนเหล็กหล่อ ไม่หล่อ เย็นคั่น ลดการหดตัว หด splayed แตก และเหนียวทราย มาตรการทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อนจะต้องดำเนินการเปรียบเทียบกับเหล็กหล่อ: เนื่องจากการไหลจนของเหล็ก หล่อ เย็นแยกถูกขวางเพื่อป้องกันการหล่อเหล็ก ไม่พอเท ความหนาของผนังของเหล็กหล่อต้องไม่น้อยกว่า 8 มม. โครงสร้างของระบบหล่อจะง่าย และขนาดหน้าตัดจะมีขนาดใหญ่กว่าของเหล็กหล่อ ให้ถือหล่อแห้งหรือร้อนหล่อ อุณหภูมิหล่อต้องเหมาะสมเพิ่ม โดยทั่วไป 1520° ถึง 1600° C เนื่องจากมีอุณหภูมิเทสูง ระดับความร้อนยิ่งยวดของเหล็กหลอมเหลวที่มีขนาดใหญ่ และเวลาสำหรับการรักษาของเหลวยาว และการไหลได้ดีขึ้น อย่างไรก็ตาม ถ้าอุณหภูมิ สูงเกินไป หยาบธัญพืช ร้อน รูขุมขน รอยแตกเหนียวทรายจะเกิด ดังนั้น โดยทั่วไปรูปเล็ก ผนังบาง และซับซ้อนของการหล่อ เทมีอุณหภูมิเกี่ยวกับอุณหภูมิหลอมเหลวของเหล็ก + 150 ° C ขนาดใหญ่ ผนังหนาหล่อที่อุณหภูมิสูงกว่าจุดหลอมเหลวประมาณ 100 องศาเซลเซียส

2. เนื่องจากการหดตัวของเหล็กหล่อมากสูงกว่าเหล็กหล่อ เพื่อป้องกันการหดตัวและการหดตัวความบกพร่องของหล่อ ส่วนใหญ่ของกระบวนการหล่อใช้มาตรการเช่นไรเซอร์ เหล็กเย็น และเงินอุดหนุนเพื่อให้แข็งตัวตามลำดับ นอกจากนี้ เพื่อป้องกันการหดตัว ความพรุน การหดตัว และแตกข้อบกพร่อง ในชิ้นส่วนเหล็กหล่อ ความหนาผนังเหมือนกัน มุมคมมุมขวาโครงสร้าง ขี้เลื่อยทรายแม่พิมพ์ และนอกจากนี้โค้กในหลักควรหลีกเลี่ยง กลวงแกนและแกนทรายน้ำมันที่ใช้เพื่อปรับปรุงการสัมปทานและอากาศซึมผ่านทรายหรือแกน จุดหลอมเหลวของเหล็กหล่อสูง และอุณหภูมิหล่อที่สอดคล้องกันสูงขึ้น เหล็กหลอมเหลวที่โต้ตอบกับแม่พิมพ์วัสดุที่อุณหภูมิสูง และจะอ่อนแอต่อข้อบกพร่องทรายเหนียว ดังนั้น ทรายควอตซ์เทียมกับ refractoriness ที่สูงควรใช้เป็นแม่พิมพ์ และสีที่ทำจากควอตซ์ผง หรือผงทรายเพทายควรแปรงบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ เพื่อลดแหล่งที่มาของก๊าซ ปรับปรุงการไหลของเหล็กหลอมเหลว และความแข็งแรงของแม่พิมพ์ หล่อเหล็กกล้าส่วนใหญ่จะหล่อที่แห้ง หรือแข็งรวดเร็วแห้งชนิด เช่น CO2 ชนิดทรายแก้ว

บุคคล การรักษาความร้อนของเหล็กหล่อ

ควรจะใช้เหล็กหล่อหลังจากรักษาความร้อน เนื่องจากการหล่อเป็นเหล็กหล่อมีความพรุนภายใน รอยแตก การหดตัว และการหด ตัว หยาบ ๆ โครงสร้างไม่เท่ากัน และความเค้นตกค้างภายใน และข้อ บกพร่องอื่น ๆ ที่หล่อ มีความแข็งแรง โดยเฉพาะอย่างยิ่งการปั้นและความหล่อเหล็กเหนียว ลดลงอย่างมาก เพื่อคัดสรรธัญพืช โครงแบบ และกำจัดความเครียดภายใน หล่อเหล็กกล้าต้องตามปกติ หรืออบ เหล็กมาตรฐานมีสมบัติเชิงกลสูงกว่าคนที่อบ และมีต้นทุนต่ำ ให้ใช้บ่อยขึ้น อย่างไรก็ตาม ตั้งแต่การ normalizing รักษาจะทำให้เกิดความเครียดภายในสูงกว่าการหลอม มันเท่านั้นสามารถใช้ได้กับเหล็กหล่อที่มีคาร์บอนต่ำกว่า 0.35% เพราะปั้นดีของหล่อเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ ไม่แตกเมื่อเย็นง่าย เพื่อลดความเค้นภายใน การหล่อเหล็กควรควบอุณหภูมิสูงหลัง normalizing สำหรับเหล็กหล่อที่มีคาร์บอนที่เนื้อหาของ≥0.35% ซึ่งมีความซับซ้อน ในโครงสร้าง และ prone ถอด พวกเขาสามารถเพียงมีอบ ไม่ควรแข็งเหล็กหล่อ มิฉะนั้น จะแตกง่าย

สี่ การละลายของเหล็กหล่อ

การถลุงเหล็กหล่อโดยทั่วไปใช้นฮาร์ท เตาไฟฟ้า และเตาอินดักชั่น เปิดเตาเตาโดยจุ สามารถใช้ของเสียเป็นวัตถุดิบ ถูกต้องสามารถควบคุมองค์ประกอบของเหล็ก และสามารถหลอมเหล็กคุณภาพสูงและเหล็กกล้าผสมต่ำ และส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการถลุงหลอมเหล็กใช้เหล็กขนาดใหญ่ หล่อกับความต้องการคุณภาพสูง เตาอาร์คไฟฟ้า 3 เฟสมีการทำงานที่สะดวกสำหรับการเปิด และปิดเตา รับประกันได้ว่า องค์ประกอบและคุณภาพของเหล็กหลอมเหลว และไม่เข้มงวดกับความต้องการของวัสดุค่า และง่ายต่อการเพิ่มการ อุณหภูมิ ดังนั้น สามารถผลิตเหล็กคุณภาพสูง เหล็กอัลลอยด์คุณภาพสูง และเหล็กชนิดพิเศษ และดำเนินการปั้นการผลิต อุปกรณ์ทั่วไปสำหรับการหล่อเหล็ก นอกจากนี้ ใช้เตาเหนี่ยวนำความ ถี่ปานกลาง หรือความ ถี่สูงสามารถหลอมทุกชนิดของเหล็กอัลลอยด์คุณภาพสูงและเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำมาก เตาหลอมความเร็ว การสูญเสียธาตุผสมต่ำ พลังงาน และหลอมเหล็ก คือ ที่มีคุณภาพน้อยกว่าสิ่งสกปรก รวม เหมาะสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการหล่อเหล็กเล็กน้อย