กระบวนการบำบัดความร้อน 12 ขั้นตอน

Jun 28, 2018

ฝากข้อความ

1, การอบอ่อน


วิธีการใช้งาน: หลังจากที่เหล็กกล้าได้รับความร้อนที่อุณหภูมิ Ac3 + 30 ~ 50 ° C หรือ Ac1 + 30 ~ 50 ° C หรือ Ac1 (สำหรับวัสดุที่เกี่ยวข้อง) อุณหภูมิจะลดลงอย่างช้าๆโดยมีอุณหภูมิเตา

เจตนา: 1 เพื่อลดความแข็งปรับปรุงความเป็นพลาสติกปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด; 2. เพื่อปรับแต่งเม็ดปรับปรุงคุณสมบัติทางกลเพื่อเตรียมความพร้อมสำหรับขั้นตอนต่อไป; 3. เพื่อขจัดความเครียดภายในที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตที่เย็นและร้อน

กุญแจสำคัญในการใช้งาน: 1. เหมาะสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมเหล็กโครงสร้างคาร์บอนเหล็กโครงสร้างโลหะผสมเหล็กหล่อเหล็กกล้าความเร็วสูงชิ้นส่วนเชื่อมและวัตถุดิบที่ไม่ผ่านการรับรอง 2. การหลอมเหลวมักจะทำในสภาพที่หยาบกร้าน


2 ไฟปกติ

วิธีการดำเนินการ: เหล็กถูกให้ความร้อนที่ Ac3 หรือ Accm สูงกว่า 30 ~ 50 ° C และหลังจากระบายความร้อนแล้วจะเย็นตัวด้วยอัตราการระบายความร้อนสูงกว่าการอบอ่อน

เจตนา: 1. เพื่อลดความแข็งปรับปรุงความเป็นพลาสติกปรับปรุงสมรรถนะของเครื่องจักร 2. เพื่อปรับแต่งเม็ดปรับปรุงคุณสมบัติทางกลเพื่อเตรียมความพร้อมสำหรับขั้นตอนต่อไป; 3. เพื่อขจัดความเครียดภายในที่เกิดจากการแปรรูปที่เย็นและร้อน

กุญแจสำคัญในการใช้งาน: การปรับสภาพปกติจะใช้เป็นกระบวนการเตรียมความร้อนก่อนสำหรับการตีขึ้นรูปชิ้นส่วนและชิ้นส่วน carburizing คาร์บอนต่ำคาร์บอนและคาร์บอนคาร์บอนต่ำและเหล็กกล้าไร้สนิมต่ำที่มีความต้องการต่ำอาจใช้เป็นเครื่องอบความร้อนขั้นสุดท้าย สำหรับเหล็กกล้าอัลลอยด์ขนาดกลางและสูงที่ใช้เป็นปกติการระบายความร้อนด้วยอากาศอาจทำให้เกิดการชุบอย่างละเอียดหรือบางส่วนและไม่สามารถใช้เป็นกระบวนการบำบัดความร้อนขั้นสุดท้ายได้


3, การดับ

วิธีการดำเนินการ: เหล็กกล้าจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิการเปลี่ยนเฟส Ac3 หรือ Ac1 ด้านบนเก็บความร้อนไว้สักครู่แล้วจึงระบายความร้อนด้วยน้ำเกลือน้ำมันหรืออากาศอย่างรวดเร็ว

เจตจำนง: การระบายความร้อนโดยปกติจะเป็นโครงสร้างที่แข็งตัวมาร์เทนความแข็งสูง บางครั้งเมื่อใช้เหล็กกล้าอัลลอยด์บางชนิด (เช่นเหล็กกล้าไร้สนิมและเหล็กกล้าทนการสึกหรอ) จะต้องมีโครงสร้าง austenite สม่ำเสมอเพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อการสึกหรอ และมีฤทธิ์กัดกร่อน

กุญแจสำคัญในการใช้งาน: 1. เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมที่มีคาร์บอนสูงกว่า 0.3% 2. การให้ความร้อนสามารถทำให้ความสามารถในการรับแรงกระแทกของเหล็กและความต้านทานการสึกหรอได้เต็มที่ แต่จะทำให้เกิดความเครียดภายในและลดลง ความเหนียวและความทนต่อแรงกระแทกของเหล็กมีการปรับอุณหภูมิให้ดีขึ้นเพื่อให้ได้สมบัติทางกลที่ดีขึ้น


4, tempering

วิธีการดำเนินการ: เหล็กชุบแข็งถูกทำให้ร้อนจากหัวถึงอุณหภูมิที่กำหนดด้านล่าง Ac1 และหลังจากที่ถูกให้ความร้อนแล้วจะถูกระบายความร้อนในอากาศน้ำมันน้ำร้อนและน้ำ

เจตนา: 1. เพื่อลดหรือขจัดความเครียดภายในหลังการดับเพลิงเพื่อป้องกันการเสียรูปและการแตกของชิ้นงาน 2. เพื่อปรับความแข็งปรับปรุงความเป็นพลาสติกและความต้านทานเพื่อให้ได้สมบัติทางกลที่จำเป็นของชิ้นงาน 3. เพื่อรักษาความมั่นคงของชิ้นงาน

กุญแจสำคัญในการใช้งาน: 1. เพื่อรักษาความแข็งและความต้านทานต่อการสึกหรอของเหล็กกล้าหลังจากการดับด้วยอุณหภูมิต่ำ ในการบำรุงรักษาในระดับหนึ่งของความเหนียวเพื่อปรับปรุงความยืดหยุ่นและความแข็งแรงผลผลิตของเหล็กที่มีอุณหภูมิปานกลาง tempering; เพื่อรักษาความเหนียวผลกระทบสูงปริญญาและความยืดหยุ่นเป็นปัจจัยหลักและเมื่อความแข็งแรงเป็นที่พอใจการใช้อุณหภูมิสูงอุณหภูมิ 2. เหล็กกล้าไม่ควรมีอุณหภูมิตั้งแต่ 230 ° C ถึง 280 ° C และเหล็กกล้าไร้สนิมถูกระบายอารมณ์ระหว่าง 400 ° C และ 450 ° C เนื่องจากมีปัญหาเรื่องความร้อนที่เกิดขึ้นในเวลานี้


5 ปรับอากาศ

วิธีการทำงาน: การชุบแข็งหลังจากอุณหภูมิสูงหลังจากการดับความร้อนทำให้เหล็กกล้ามีอุณหภูมิสูงกว่า 10 ถึง 20 องศาในระหว่างการชุบแข็งการชุบแข็งหลังจากฉนวนและอุณหภูมิที่ 400 ถึง 720 องศาเซลเซียส

เจตจำนง: 1. เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏของผิวเรียบ 2. เพื่อลดการเสียรูปและการแตกร้าวระหว่างการดับเพลิง 3. เพื่อให้ได้สมบัติเชิงกลที่โดดเด่น

กุญแจสำคัญในการใช้งาน: 1. เหมาะสำหรับเหล็กกล้าอัลลอยด์อัลลอยด์โครงสร้างเหล็กกล้าและเหล็กกล้าความเร็วสูง 2 ไม่เพียง แต่สามารถใช้เป็นกระบวนการความร้อนขั้นสุดท้ายของความหลากหลายของกระบวนการที่สำคัญมากขึ้น แต่ยังสามารถใช้เป็นชิ้นส่วนความแม่นยำบางอย่างเช่นสกรู ฯลฯ การรักษาความร้อนก่อนเพื่อลดการบิดเบือน


6, อายุ

วิธีการใช้งาน: อุ่นเหล็กให้อยู่ในอุณหภูมิ 80 ~ 200 องศาเซลเซียสให้อุ่นประมาณ 5 ~ 20 ชม. ขึ้นไปจากนั้นเทลงในอากาศด้วยเตา

เจตจำนง: 1. ทำให้เหล็กมีเสถียรภาพหลังจากการแข็งตัวขององค์กรลดอายุหรือการเปลี่ยนรูปในระยะยาว 2. ลดความเครียดภายในหลังจากการดับและการบดรูปทรงและขนาดที่มั่นคง

กุญแจสำคัญในการใช้งาน: 1. สามารถใช้งานกับเหล็กหลายชนิดหลังจากการดับเพลิง 2. ใช้ทั่วไปในชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำซึ่งรูปร่างที่ต้องการไม่เปลี่ยนแปลงเช่นสกรูความแม่นยำโครงเตียงเป็นต้น


7, การรักษาความเย็น

วิธีการดำเนินการ: หลังจากการดับแล้วชิ้นส่วนเหล็กจะถูกระบายความร้อนที่อุณหภูมิ -60 ถึง 80 องศาเซลเซียสหรือต่ำกว่าในอุณหภูมิต่ำ (เช่นน้ำแข็งแห้งหรือไนโตรเจนเหลว) และอุณหภูมิจะถูกดึงออกมาอย่างสม่ำเสมอและอุณหภูมิจะถูกดึงออก อุณหภูมิห้อง

เจตนา: 1. ทำให้ส่วนที่เหลือทั้งหมดหรือส่วนที่เหลืออยู่ในส่วนที่เป็นเหล็กชุบแข็งเปลี่ยนเป็นมาร์เทนซีและเพิ่มความแข็งความแข็งแรงความต้านทานต่อการสึกหรอและความล้าของชิ้นส่วนเหล็ก ทำให้โครงสร้างของเหล็กมีเสถียรภาพเพื่อรักษารูปร่างและขนาดของเหล็ก

ใช้กุญแจ: 1. หลังจากดับแล้วชิ้นส่วนเหล็กควรได้รับการระบายความร้อนและอุณหภูมิที่ต่ำเพื่อขจัดความเครียดภายในที่อุณหภูมิต่ำ การรักษาความเย็นส่วนใหญ่จะใช้กับเครื่องมือโลหะผสมที่มีความแม่นยำสูงเครื่องมือวัดและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ


8, ลักษณะการดับเพลิงความร้อนเปลว

วิธีการดำเนินงาน: ใช้เปลวไฟของก๊าซออกซิเจน - อะเซทีนผสมกับพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กและให้ความร้อนอย่างรวดเร็ว เมื่อถึงอุณหภูมิในการดับแล้วจะได้รับการฉีดพ่นและระบายความร้อนทันที

เจตจำนง: เพื่อปรับปรุงความแข็งรูปร่างความต้านทานการสึกหรอและความเมื่อยล้าของชิ้นส่วนเหล็กและรักษาความเหนียวบางอย่างในหัวใจ

ใช้คีย์: 1. ส่วนใหญ่ใช้สำหรับชิ้นส่วนเหล็กคาร์บอนขนาดกลางโดยปกติความลึกของชั้นแข็งเป็น 2 ~ 6mm; 2. เหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ที่ผลิตขึ้นในชิ้นเดียวหรือชิ้นเล็กและชิ้นส่วนที่ต้องการการชุบบางส่วน


9, ความร้อนเหนี่ยวนำลักษณะดับ

วิธีการดำเนินการ: ใส่เหล็กลงในตัวเหนี่ยวนำเพื่อกระตุ้นกระแสไฟฟ้าบนพื้นผิวของเหล็กให้ความร้อนที่อุณหภูมิชลอในระยะเวลาอันสั้นและจากนั้นฉีดพ่นน้ำเพื่อให้เย็น

เจตจำนง: เพื่อปรับปรุงความแข็งรูปร่างความต้านทานการสึกหรอและความเมื่อยล้าของชิ้นส่วนเหล็กและรักษาความเหนียวบางอย่างในหัวใจ

ใช้คีย์: 1. ใช้สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนขนาดกลางและชิ้นส่วนสแตนเลสสตีลคาร์บอนขนาดกลาง 2. เนื่องจากผลที่ไร้ประโยชน์การชักนำให้เกิดความถี่สูงที่ชุบแข็งมีความแข็งประมาณ 1 ถึง 2 มม. การชุบความถี่ปานกลางมักเป็น 3 ถึง 5 มม. และการดับด้วยความถี่สูงมักจะมากกว่า 10 มิลลิเมตร


10. คาร์บาเรชั่น

วิธีการทำงาน: ใส่ชิ้นส่วนเหล็กลงในวัสดุไฮโดรเจอร์ไนท์ให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 900-950 องศาเซลเซียสและให้ความอบอุ่นเพื่อให้ชิ้นส่วนเหล็กมีชั้นคาร์เนอร์ได้ด้วยความเข้มข้นและความลึก

เจตจำนง: เพื่อปรับปรุงความแข็งรูปร่างความต้านทานการสึกหรอและความเมื่อยล้าของชิ้นส่วนเหล็กและรักษาความเหนียวบางอย่างในหัวใจ

ใช้คีย์: 1. สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและชิ้นส่วนโลหะผสมต่ำที่มีคาร์บอน 0.15% ถึง 0.25% ความลึกของชั้น carburized จะอยู่ที่ 0.5-2.5 มม. หลังจากการชุบด้วยคาร์บอเนตจำเป็นต้องทำการชุบเพื่อให้ได้มาเทนไซท์ที่ต้องการบนพื้นผิวเพื่อให้ได้ความเข้มข้นของคาร์บูเรซ


11. ไนเตรด

วิธีการดำเนินการ: อะตอมของไนโตรเจนปฏิกิริยาที่แตกต่างจากก๊าซแอมโมเนียที่อุณหภูมิ 500-600 องศาเซลเซียสใช้ทำชิ้นส่วนเหล็กที่อุดมไปด้วยอะตอมไนโตรเจนเพื่อสร้างชั้นไนไตรด์

เจตจำนง: เพื่อเพิ่มความแข็งความต้านทานการสึกหรอความเมื่อยล้าและความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วนเหล็ก

กุญแจสำคัญในการใช้: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับเหล็กสแตนเลสขนาดกลางคาร์บอนที่อุดมด้วยอลูมิเนียมโครเมียมโมลิบดีนัมและส่วนประกอบอัลลอยอื่น ๆ ตลอดจนเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กหล่อ โดยปกติความลึกของชั้นไนไตรด์เท่ากับ 0.025-0.8 มม.


12, nitrocarburizing

วิธีการดำเนินการ: Carburizing และไนไตรดิ้งร่วมกันลักษณะของเหล็ก

เจตจำนง: เพื่อเพิ่มความแข็งความต้านทานการสึกหรอความเมื่อยล้าและความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วนเหล็ก

การใช้คีย์: (1) ส่วนใหญ่ใช้สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ, สแตนเลสต่ำและชิ้นส่วนเหล็กโครงสร้างปกติ 0.02 ~ 3mm ความลึกของชั้นไนไตรด์; (2) อุณหภูมิการชุบและอุณหภูมิต่ำหลังจากไนไตรดิง