การออกแบบเส้นทางกระบวนการของเครื่องกัด CNC ต้องคำนึงถึงปัจจัยต่างๆอย่างครบถ้วนให้ความสำคัญกับการแบ่งและลำดับของกระบวนการที่ถูกต้องและจัดให้มีการเชื่อมต่อระหว่างกระบวนการกัด CNC และกระบวนการธรรมดา เมื่อเทียบกับการประมวลผลเครื่องกัดสามัญ machining CNC มีความเข้มข้นมากขึ้น
ตามลักษณะการกลึงของเครื่องกัดซีเอ็นซีมีสามรูปแบบของการแบ่งกระบวนการกลึงของเครื่องกัด CNC
1 ตามขั้นตอนการแบ่งตำแหน่งหนีบ วิธีนี้โดยทั่วไปสามารถใช้งานกับการประมวลผลชิ้นส่วนเล็ก ๆ ของชิ้นงานส่วนหลักคือการแบ่งพื้นที่การประมวลผลออกเป็นหลายส่วนแต่ละส่วนของกระบวนการแปรรูป ถ้ารูปร่างของเครื่องกัดซีเอ็นซีเมื่อโพรงโพรงโพรงภายในโพรงโพรเซสซิงรูปทรงหนีบ
2 ขั้นตอนการประมวลผลหยาบปรับดี สำหรับชิ้นส่วน CNC milling ที่ได้รับการปรับรูปแบบได้ง่ายโดยการตัดเฉือนโดยคำนึงถึงความถูกต้องของเครื่องจักรและการเปลี่ยนรูปชิ้นงานนั้นกระบวนการนี้สามารถแบ่งออกได้ตามหลักการของการแยกหยาบและหยาบละเอียดนั่นคือหลังจากที่ผิวหยาบครั้งแรก
3 เพื่อลดจำนวนของจังหวะการเปลี่ยนเครื่องมือคุณสามารถใช้หลักการของความเข้มข้นเครื่องมือเพื่อแบ่งกระบวนการ
ในส่วนของกระบวนการต้องมีความยืดหยุ่นตามความต้องการโครงสร้างของชิ้นงานวิธีการติดตั้งชิ้นงานเทคโนโลยีการประมวลผลของชิ้นงานการปฏิบัติงานของเครื่องกัดที่ควบคุมด้วยตัวเลขและองค์กรการผลิตโรงงานและการจัดการ และมุ่งมั่นที่จะสมเหตุสมผล
Licheng เชี่ยวชาญในการวิจัยการพัฒนาการผลิตและการจำหน่ายเครื่องมือเครื่องจักรความแม่นยำพิเศษ มีความแม่นยำเครื่องมือเครื่องวิจัยและพัฒนาความสามารถและรวยประสบการณ์ในการผลิตความแม่นยำ
การประมวลผลแบบซีเอ็นซีสามารถคำนวณข้อมูลการควบคุมได้อย่างถูกต้องและเป็นเรื่องง่ายที่จะทราบถึงมาตรฐานของข้อมูลการประมวลผล ขณะนี้ได้รับการรวมเข้ากับการผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วยและการผลิตอินทรีย์และเป็นพื้นฐานของเทคโนโลยีการผลิตแบบครบวงจร
ช่วงกัด CNC ขนาดเล็ก
(1) การแปรรูปเครื่องบิน เครื่องกัดของเครื่อง CNC สามารถแบ่งออกได้เป็นแบบแนวนอน (xY) ของชิ้นงานเครื่องจักรกลเชิงบวก (xZ) ของชิ้นงานและเครื่องจักรกลด้านข้าง (YZ) ของชิ้นงาน ตราบเท่าที่มีการใช้เครื่อง CNC milling แบบแพลทินัมแบบครึ่งซีดจ
(2) การกลึงผิว หากใช้งานด้านผิวที่ซับซ้อนคุณจำเป็นต้องใช้เครื่องกัด CNC แบบแกนสามแกนหรือมากกว่า