สปริงแรงบิดเป็นสปริงเกลียว สปริงแรงบิดสามารถจัดเก็บและปล่อยพลังงานเชิงมุมหรือหมุนแขนรอบแกนของสปริงเพื่อปรับแต่งอุปกรณ์ได้ ปลายสปริงบิดจะยึดกับชิ้นส่วนอื่น ๆ ที่ดึงกลับไปยังตำแหน่งเดิมเมื่อชิ้นส่วนอื่นหมุนไปรอบ ๆ ศูนย์กลางของสปริงสร้างแรงบิดหรือแรงหมุน
ฤดูใบไม้ผลิแบบหมุนเป็นสปริงแบบขดลวดซึ่งสามารถเก็บและปล่อยพลังงานเชิงมุมหรือหมุนแขนรอบแกนของสปริงเพื่อแก้ไขอุปกรณ์ได้ ฤดูใบไม้ผลินี้มักจะแน่น แต่มีระยะห่างระหว่างขดลวดเพื่อลดแรงเสียดทาน พวกเขาสร้างความต้านทานต่อการหมุนหรือหมุนแรงภายนอก ตามความต้องการของใบสมัครสปริงแรงบิดถูกออกแบบให้หมุน (ตามเข็มนาฬิกาหรือทวนเข็มนาฬิกา) เพื่อกำหนดการหมุนของสปริง
การแก้ไขพารามิเตอร์หลัก
d (เส้นผ่านศูนย์กลางของสายสปริง): พารามิเตอร์นี้อธิบายเส้นผ่านศูนย์กลางของสายสปริง
Dd (เส้นผ่าศูนย์กลางสูงสุดของแกน): พารามิเตอร์นี้อธิบายเส้นผ่าศูนย์กลางสูงสุดของเพลาสปริงในงานอุตสาหกรรมที่มีความคลาดเคลื่อน± 2%
Di (เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน): เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของสปริงจะเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคูณสองเท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด ในกระบวนการทำงานของสปริงแรงบิดเส้นผ่าศูนย์กลางภายในสามารถลดลงได้ถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนหมุน
ความคลาดเคลื่อนเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน± 2%
De (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก): เท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในบวกสองเท่าของเส้นผ่าศูนย์กลางของลวด ระหว่างช่วงการทำงานของสปริงแรงบิดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจะเล็กลงและความทนทาน (± 2 ± 0.1) mm
L0 (ความยาวตามธรรมชาติ): หมายเหตุ: ความยาวตามธรรมชาติจะลดลงในระหว่างการทำงานโดยมีความคลาดเคลื่อน± 2%
Ls (ความยาวรองรับ): นี่คือความยาวจากเพลาของแหวนสปริงถึงการรองรับสปริง, ความทนทาน± 2%
(มุมบิดสูงสุด): มุมบิดสูงสุดของสปริงแรงบิด, ความทนทาน± 15 องศาเซลเซียส
Fn (โหลดสูงสุด): กำลังสูงสุดที่อนุญาตในการสนับสนุนสปริงแรงบิด, ความทนทาน± 15%
Mn (แรงบิดสูงสุด): แรงบิดสูงสุดที่อนุญาต (Newtons * mm) ความคลาดเคลื่อน± 15%
R (ความแข็งของสปริง): พารามิเตอร์นี้กำหนดความต้านทานของสปริงเมื่อทำงาน นิวตัน * mm / องศา, ความคลาดเคลื่อน± 15%
A1 & F1 & M1: (มุมบิดภาระและแรงบิด): สูตรต่อไปนี้สามารถคำนวณมุมบิด A1 = M1 / R เมื่อทราบภาระแล้วแรงบิดสามารถคำนวณได้โดยใช้สูตร M = F * Ls
ตำแหน่งที่รองรับ: สปริงแรงบิดรองรับสี่ตำแหน่ง: 0 °, 90 °, 180 °และ 270 °
ทิศทางเกลียว: สปริงขวาจะหมุนทวนเข็มนาฬิกาและสปริงซ้ายจะหมุนตามเข็มนาฬิกา สปริงทั้งหมดของเราสามารถผลิตได้ในสองทิศทาง
หมายเลขชิ้นส่วนสปริง: สปริงแต่ละตัวมีหมายเลขที่สอดคล้องกัน: หมวดหมู่ (เดอ * 10) (d * 100) (N * 100) สำหรับสปริงที่มีเครื่องหมายถูกต้องสัญลักษณ์ที่เกี่ยวข้องคือ D. สำหรับสปริงมือซ้ายเครื่องหมายที่เกี่ยวข้องคือ G. เครื่องหมาย N หมายถึงจำนวนรอบ ตัวอย่างเช่น: D.028.020.0350 หมายเลขชิ้นส่วนหมายถึงสปริงสตั๊ดขวามือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 2.8 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กกล้าไร้สนิมมีขนาด 0.9 มม. โดยรวม 3.5 รอบ
การแก้ไขปัจจัยประสิทธิภาพ
ประสิทธิภาพการทำงาน: ความแข็งของสปริงการเปลี่ยนรูปสูงสุดภาระสูงสุดและทิศทางการหมุน
ความแข็งของสปริงหมายถึงแรงบิดกลับเชิงมุมที่เกิดจากการเคลื่อนที่เชิงมุมต่อหน่วย
การเปลี่ยนรูปสูงสุดคือการเสียรูปสูงสุดก่อนที่สปริงจะชำรุด
สปริงแรงบิดเป็นมือขวาถนัดซ้ายและมือสอง
การแก้ไขแอพพลิเคชัน
สปริงแรงบิดเป็นชิ้นส่วนทางกลที่ทำงานได้ดีมีความยืดหยุ่น โดยทั่วไปทำจากเหล็กสปริง ใช้ในการควบคุมการเคลื่อนไหวของชิ้นส่วนได้อย่างง่ายดายส่งผลกระทบหรือการสั่นสะเทือนการจัดเก็บพลังงานการวัดกำลัง ฯลฯ ใช้กันอย่างแพร่หลายในคอมพิวเตอร์เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้านกล้องอุปกรณ์ประตูรถจักรยานยนต์ harvesters รถยนต์และอุตสาหกรรมอื่น ๆ !
อุปกรณ์หลักสำหรับอุปกรณ์การผลิตคือการควบคุมแบบดิจิตอลเครื่องคอมพิวเตอร์ขดสปริงเครื่องกลอัตโนมัติฤดูใบไม้ผลิเครื่องบดเครื่องฤดูใบไม้ผลิอุปกรณ์การรักษาความร้อนขนาดใหญ่ฤดูใบไม้ผลิขดลวดสายการผลิตและอุปกรณ์ตรวจสอบคุณภาพ
การวิเคราะห์ความแตกแยก
สาเหตุของการแตกหัก
สปริงขดลวดเฉพาะที่สร้างมาร์เทนซิสต์โครงสร้างจุลภาคผิดปกติในขั้นตอนแรกของการชุบด้วยไฟฟ้า เนื่องจากความเค้นของมาร์เทนความเครียดภายในที่เกิดจากไฮโดรเจนในฤดูใบไม้ผลิเมทริกซ์ระหว่างการดองและการชุบด้วยไฟฟ้าทำให้เกิดสปริงแรงบิดเกิดการแตกและล้าหลัง กระดูกหัก สปริงแรงบิดที่ผลิตโดยสายสปริงพบชิ้นส่วนสปริงขนาดเล็กจำนวนเล็กน้อยก่อนประกอบโดยลูกค้าดังแสดงในรูปที่ 1 โดยมีตำแหน่งแตกหักตามที่ลูกศรชี้
กระดูกหัก
กระดูกหัก
กระบวนการผลิตสปริงแรงบิด: สปริงสาย→ม้วนสปริง→อุณหภูมิความเครียดต่ำอุณหภูมิ→การกำจัดน้ำมันเครื่องที่มีอุณหภูมิสูง→การซักน้ำ→การชะล้างด้วยกรดไฮโดรคลอริกล้าง→การชะล้างด้วยน้ำ→การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า (80 นาที) →การล้างน้ำ→การลบล้าง→การบำบัดด้วย dehydrogenation (200 ° C, 4 ชั่วโมง) →การให้อาหาร→การซักล้าง→การทำให้เป็นสี→การซัก→การอบแห้ง→การตัด→การตรวจสอบ
จากการวิเคราะห์โครงสร้างโลหะและความแข็งตัวโครงสร้างโลหะของฤดูใบไม้ผลิที่และใกล้กับรอยร้าวคือมาร์เทนไซท์ เนื่องจากความเค้นที่เกิดขึ้นในโครงสร้างของมาร์เทนไซท์ความเข้มข้นของความเค้นจะเกิดขึ้นได้ง่ายและโครงสร้างของสารหนูมีความไวต่อการแตกตัวของไฮโดรเจนมากกว่าบิสมิกและไข่มุกและมีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกหักของ intergranular ด้วยไฮโดรเจน [4 - 5] การก่อตัวของมาร์เทนไซท์ควรเกิดจากส่วนโค้งที่เกิดขึ้นระหว่างสปริงและอิเลคโทรดในขั้นตอนแรกของการชุบโลหะซึ่งเป็นสาเหตุให้เกิดสปริงในพื้นที่เกิดไฟไหม้ได้ อุณหภูมิสูงทันทีที่เกิดการเผาไหม้ด้วยไฟฟ้าสูงกว่าอุณหภูมิที่ใช้ในการให้ความร้อนและจะถูกดับในสารละลายไฟฟ้าเพื่อทำให้เกิดการบิด ฤดูใบไม้ผลิมีโครงสร้างมาร์เทนนิคที่ผิดปกติ นอกจากนี้สปริงแรงบิดในกระบวนการดองและ electro-galvanizing ยังมีวิวัฒนาการของไฮโดรเจนและกระบวนการถ่ายเทไฮโดรเจนอีกด้วย ส่วนหนึ่งของไฮโดรเจนที่ลุกลามออกมาจากพื้นผิวเป็นโมเลกุลของไฮโดรเจนและอีกส่วนหนึ่งดูดซับบนพื้นผิวของสปริงและแพร่กระจายไปยังด้านในของเมทริกซ์สปริง . อะตอมไฮโดรเจนที่เข้าสู่เมทริกซ์จะค่อยๆสะสมที่ตำแหน่งทางเดินรถ, ขอบเขตของเม็ด, การรวม ฯลฯ และรวมกันเพื่อสร้างโมเลกุลของไฮโดรเจน เมื่อความเข้มข้นของโมเลกุลของไฮโดรเจนยังคงเพิ่มขึ้นตาข่ายจะบิดเบี้ยวและสร้างความเครียดภายในขนาดใหญ่ [7] เนื่องจากมีไฮโดรเจนที่มีความเข้มข้นสูงขึ้นในเมทริกซ์สปริงและการติดต่อกันของมาร์เทนที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าแรงบิดสปริงจะแตกและทำให้เกิดการแตกหักแบบล่าช้า รอยแตกและรอยแตกทำให้เกิดการสาดสังกะสีระหว่างผิวเคลือบและพื้นผิว
คำแนะนำในการปรับปรุงกระบวนการผลิต:
สารตัวยับยั้งการกัดกร่อนที่เพิ่มเข้าไปในสารละลายดองจะต้องมีฤทธิ์ยับยั้งการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งและความต้านทานการซึมผ่านของไฮโดรเจนได้ดี (1) เมื่อฤดูใบไม้ผลิขดลวดบิด
(2) ในขั้นตอนการชุบโลหะ (electrogalvanification) จะมีขั้นตอนการปฏิบัติงานที่เข้มงวดเพื่อป้องกันการเกิดมาร์เทนไซท์ ภายใต้สมมติฐานของการรับประกันคุณภาพของการชุบ, เวลาการชุบไฟควรจะสั้นลงมากที่สุด
(3) หลังจากการชุบด้วยไฟฟ้าแล้วให้ลดช่วงเวลาระหว่างการชุบและ dehydrogenation ให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้และใช้กระบวนการไฮโดรเจนที่มีประสิทธิภาพ
(4) ปรับปรุงมาตรการป้องกันไฟฟ้าเพื่อไม่ให้เกิดประกายไฟ