อะไรคือขั้นตอนหลักของการตัดกลึงที่แม่นยำ

Jul 19, 2018

ฝากข้อความ

กระบวนการหลักของเครื่องจักรกลที่มีความเที่ยงตรงแม่นยำประกอบด้วยสามประเภท ได้แก่ การตัดเฉือนแบบอ่อนเครื่องจักรกลหนักและเครื่องจักรกลไฟฟ้า ดังนั้นเราจะเลือกกระบวนการอย่างไร ที่นี่เรามาเพื่อให้คุณแนะนำเฉพาะ

หนึ่งใบสั่งซื้อเครื่องจักรความแม่นยำ CNC


เมื่อแม่พิมพ์มีขนาดใหญ่และลึกการใช้เครื่องจักรกลอ่อนจะใช้สำหรับการกลึงหยาบและกึ่งสำเร็จก่อนการดับและการใช้เครื่องจักรที่ยากจะใช้สำหรับการตกแต่งหลังการดับเพลิง แม่พิมพ์ที่มีขนาดเล็กและตื้นสามารถเจียรได้หลังจากดับ ถ้าผนังตายบางและโพรงมีความลึกมากใช้เครื่องจักรกลไฟฟ้า


ถ้าแม่พิมพ์แม่พิมพ์มีพื้นผิวด้านล่างขนาดใหญ่และแบนแล้วหลังจากการกลึงหยาบกับแผ่นดิสก์เครื่องตัดแบบบูรณาการแล้วใช้เครื่องตัดจมูกรอบเพื่อล้างมุมแรงตัดของแผ่นกัดเครื่องกัดแบบบูรณาการและผลกระทบของการกระจายตัว ความร้อนเป็นสิ่งที่ดีมาก เครื่องตัดจมูกแบบกลมมีประสิทธิภาพมากกว่ามีดแบบแบนด้านล่างในชิ้นส่วนการประมวลผลที่ต้องการรากที่ชัดเจนและไม่แตกง่าย


ประการที่สองการเลือกเครื่องมือกลึงความแม่นยำสูงแบบ nc


เมื่อเครื่องซีเอ็นซีมีความแม่นยำในการใช้เครื่องจักรกลหนักการเลือกเครื่องตัดที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญมาก โดยทั่วไปการเลือกใช้การออกแบบใบมีดที่มีความแข็งสูงทนต่ออุณหภูมิสูงทนต่อการสึกหรอตัดเครื่องมือที่ทำจากวัสดุ Superhard เป็นที่ต้องการความเร็วสูงและความแข็งสูงชุด H นำโดย Zhongshan Ilon Precision Tooling ให้ความเร็วสูงและมีความแข็งสูงต่ำกว่า HRC70 นอกจากนี้ความแข็งแรงของเครื่องมือมีความสำคัญมาก เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของเครื่องตัดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเล็กเส้นผ่านศูนย์กลางของตัวยึดเครื่องมือมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือเพื่อปรับปรุงผิวการกลึงและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ ความยาวคลิปหนีบจับเครื่องมือควรสั้นที่สุด ในทางกลับกันเคลือบใหม่ได้รับการคัดเลือกเพื่อให้ใบมีดทนต่ออุณหภูมิการตัดสูงขึ้น ตัวอย่างเช่นไทซินและ Cygnus-X เคลือบขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของกรดที่ 1300 องศาเซลเซียสความแข็งของพื้นผิวของ Hv3700 และความหนาของผิวเคลือบ 4 ไมครอน ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับความเร็วสูง การแปรรูปแม่พิมพ์ที่แข็งและแข็ง


สามเครื่องมือการกำหนดความแม่นยำของ CNC cnc tool holder และเครื่องมือหนีบ


ผู้ถือควรมีความสมดุลหรือควรเลือกผู้ถือเครื่องเผาผนึกและควรปรับรูปทรงของผู้ถือให้เหมาะสมกับโครงสร้างของแม่พิมพ์ โดยปกติจะต้องรักษาระยะห่างครึ่งองศาระหว่างด้านข้างของเครื่องตัดและชิ้นงาน ตัวอย่างเช่นถ้าด้านข้างของชิ้นงานเป็นรูปทรง 3 องศาแล้วรูปร่างของด้ามเป็น 5/2 เพื่อความแข็งแรงสูงสุด หากด้านข้างของชิ้นงานมีความยาว 90 °ผู้ถือควรมีโครงสร้างคอที่แคบ


การติดตั้งเครื่องตัดโม่เป็นสิ่งสำคัญมากซึ่งเกี่ยวข้องกับความอดทนของผู้ถือพอดีกับที่วางและที่ยึดรัศมีกระโดดหลังจากติดตั้งและปัจจัยอื่น ๆ ในกรณีนี้ความอดทนในการผลิตของผู้ถือเครื่องมือควรอยู่ที่ -0.0025 มม. ถึง -0.005 มม. หรือใช้ที่หนีบร้อนหดตัวเพื่อยึดเครื่องมือ


เครื่องกลึงมีความแม่นยำสูงสี่ตำแหน่งและจุดเขียนโปรแกรม NC


ใช้เครื่องมือเครื่องจักรที่เข้มงวดและมีความแม่นยำสูงเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดี ในระหว่างการเขียนโปรแกรมของแม่พิมพ์ที่มีความแข็งสูงทางเดินของเครื่องมือที่ตัดเข้าสู่แม่พิมพ์ควรเป็นรูปทรงเกลียวและขั้นตอนการตัดมีเสถียรภาพมากขึ้น หากไม่สามารถใช้แผลจากด้านข้างหรือเกลียวให้ใช้การตัดทางลาดเพื่อหลีกเลี่ยงการตัดตามแนวแกน การเขียนโปรแกรมยังกำหนดขนาดและความลึกของการตัดต่อของรัศมี