ความคืบหน้าการวิจัยการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของยูเรเนียมและยูเรเนียมอัลลอยด์

Jun 29, 2018

ฝากข้อความ

ชั้นไฟฟ้าสามารถให้การป้องกันที่มีประสิทธิภาพสำหรับยูเรเนียมและยูเรเนียมอัลลอยด์ ปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนของผิวเคลือบบนพื้นผิวคือความหนาแน่นและแรงยึดเกาะของผิวเคลือบ ตัวทำละลาย ferric chloride สามารถให้ความขรุขระของพื้นผิวที่เหมาะสมเพื่อให้การเคลือบผิวเป็นโครงสร้างทางพันธุกรรมที่ดีกับพื้นผิวและมีเสถียรภาพค่อนข้าง

ในสารละลายน้ำและคลอไรด์การเคลือบผิว Ni แบบหนาแน่นจะมีการป้องกันยูเรเนียมและยูเรเนียม เมื่อรูพรุนมีอยู่อัตราการกัดกร่อนจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากการกัดกร่อนของกาแลคซีท้องถิ่น การเคลือบสังกะสีเป็นขั้วบวกในการป้องกันไฟฟ้าเคมียูเรเนียมและยูเรเนียม สารเคลือบผิว Ni + Zn ที่ผ่านการชุบโครเมียมมีการป้องกันทางกายภาพที่ดีที่สุดและการป้องกันขั้วบวกสำหรับเทียมยูเรเนียมและยูเรเนียม แม้ว่าการเคลือบโลหะผสม Zn-Ni มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดี แต่สามารถป้องกันการเกิดอุปสรรคทางกายภาพและ anodes สำหรับเทียมยูเรเนียมและยูเรเนียมได้ อย่างไรก็ตามมีปัญหาเช่นความหนาแน่นและการเคลือบผิวของวัสดุยูเรเนียมและยูเรเนียมที่มีความต้านทานน้อย ชุบซ้ำ Ni + Zn โลหะผสม Zn-Ni จะมีประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนที่เหนือกว่าและถูกนำมาใช้อย่างเต็มที่ในการป้องกันการกัดกร่อนของยูเรเนียมและยูเรเนียมอัลลอยด์

การป้องกันการกัดกร่อนของยูเรเนียมและยูเรเนียมผสมมีปัญหาเรื่องความหนาแน่นของการเคลือบผิวที่ไม่ดีซึ่งส่วนใหญ่เป็นผลมาจากการดูดซับโมเลกุลของไฮโดรเจนที่เกิดจากปฏิกิริยาขั้วลั้วในกระบวนการชุบ เพื่อปรับปรุงความหนาแน่นของชั้นเคลือบผิวและปรับปรุงสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของชั้นเคลือบผิวการชุบด้วยชีพจรสามารถใช้เพื่อหาชั้นเคลือบผิวที่มีผลึกตกตะกอนลดความเครียดภายในในชั้นชุบและลดปริมาณไฮโดรเจน นอกจากนี้ควรใช้สังกะสีไซยาไนด์เพื่อลดอันตรายของไซยาไนด์