การตรวจจับสลักแบ่งออกเป็นสองประเภทคือคู่มือและเครื่อง แรงงานเป็นวิธีการตรวจหาที่สอดคล้องมากที่สุดและใช้กันมากที่สุด เพื่อลดการไหลออกของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง บริษัท ผู้ผลิตทั่วไปจะดำเนินการตรวจสอบโดยการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่จัดส่งหรือจัดส่งเพื่อลดสินค้าที่บกพร่อง (ไม่ดีรวมถึงการบาดเจ็บทางทันตกรรมวัสดุผสมสนิม ฯลฯ )
อีกวิธีหนึ่งคือการตรวจจับอัตโนมัติของเครื่องตรวจจับอนุภาคแม่เหล็กส่วนใหญ่
สายฟ้า
การตรวจจับข้อบกพร่องของอนุภาคแม่เหล็กคือการใช้ปฏิสัมพันธ์ระหว่างสนามแม่เหล็กการรั่วไหลที่ข้อบกพร่องของสลักเกลียวและผงแม่เหล็กและความสามารถในการซึมผ่านของแม่เหล็กและความสามารถในการซึมผ่านของเหล็กกับข้อบกพร่องที่เป็นไปได้ของสลักเกลียว (เช่นรอยแตกตะกรันรวมผสม ฯลฯ ) วัสดุเหล่านี้ไม่ต่อเนื่องหลังจากการทำให้เป็นแม่เหล็ก สนามแม่เหล็กในสถานที่จะได้รับการเปลี่ยนแปลงที่รุนแรงทำให้เกิดสนามแม่เหล็กการรั่วไหลที่ส่วนของฟลักซ์แม่เหล็กที่รั่วไหลออกจากผิวชิ้นงานซึ่งจะดึงดูดผงแม่เหล็กเพื่อสร้างการสะสมของผงแม่เหล็กที่ข้อบกพร่องแม่เหล็ก เครื่องหมายและภายใต้สภาพแสงที่เหมาะสมตำแหน่งและรูปร่างของข้อบกพร่องจะถูกเปิดเผย การสะสมของอนุภาคแม่เหล็กเหล่านี้จะสังเกตเห็นและอธิบายและวัตถุประสงค์ของการปฏิเสธผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องได้รับความสำเร็จ
หัวพ่นสีทั่วไปสำหรับใช้กับสลักเกลียวการเชื่อมต่อที่ต้องการ
พื้นผิวด้านหลังราบรื่นและไม่ยื่นออกมาเพราะสามารถขันหมุดเกลียวให้เข้าที่ส่วนได้ หัวกลมยังสามารถขันให้เป็นส่วนหนึ่งได้อีกด้วย แรงกระชับของหัวตารางจะมีขนาดใหญ่ แต่ขนาดใหญ่
นอกจากนี้เพื่อตอบสนองความต้องการในการล็อคหลังการติดตั้งมีรูในหัวและรูในก้าน รูเหล่านี้สามารถป้องกันไม่ให้สลักเกลียวหลุดออกเมื่ออยู่ภายใต้การสั่นสะเทือน
สลักเกลียวบางตัวที่ไม่มีก้านสกรูจะต้องมีการปรับที่เรียกว่าสลักเกลียว ชนิดของ bolt นี้เอื้อต่อการเชื่อมต่อของแรงตัวแปร
มีสลักเกลียวความแข็งแรงสูงพิเศษบนโครงสร้างเหล็กหัวจะใหญ่กว่าและขนาดจะเปลี่ยนไป
นอกจากนี้ยังมีการใช้พิเศษ: สลักเกลียว T-slot, ใช้มากที่สุดในการติดตั้งเครื่อง, รูปร่างพิเศษทั้งสองด้านของหัวควรจะตัดออก สลักเกลียวที่ยึดติดกับพื้นมีหลายรูปแบบ U-bolts ตามที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้ และอื่น ๆ อีกมากมาย.
นอกจากนี้ยังมีแกนเฉพาะสำหรับเชื่อมหนึ่งหัวไม่ได้เป็นเกลียวก็สามารถเชื่อมไปยังส่วนหนึ่งและด้านอื่น ๆ จะถูกขันโดยตรง